Tin tức

Do công nghệ cắt laser đã phát triển đến mức trưởng thành, các nhà sản xuất máy cắt laser đã xuất hiện trên thị trường, hình thành quy mô sản xuất hàng loạt cạnh tranh và đảm bảo nguồn cung thị trường đủ. Lấy ví dụ về việc sử dụng máy cắt laser, so sánh máy cắt laser sợi quang và laser CO2 Đặc điểm gia công của máy cắt và máy cắt laser thể rắn YAG.

Tiêu điểm của laser sợi quang có thể đạt tới 25um, vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt nhỏ, đường cắt nhỏ, biến dạng của phôi nhỏ và độ chính xác cắt cao hơn. Là một phương pháp gia công linh hoạt, laser đường ống phù hợp hơn với các hệ thống điều khiển tự động, với chức năng theo dõi chủ động, tìm kiếm cạnh chủ động và lồng ghép chủ động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Được sử dụng rộng rãi trong cắt kim loại tấm và có hiệu suất tốt hơn và sự hài lòng tốt hơn. Yêu cầu gia công chính xác, khép kín.

Hiện nay trong việc sử dụng cắt tấm kim loại, laser sợi quang đã thay thế một phần thích hợp của laser CO2 và laser thể rắn YAG. Máy cắt laser sợi quang đã được bán trong nhiều năm. Với việc ứng dụng máy cắt laser sợi quang trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, ngày càng có nhiều người bắt đầu tiếp xúc với sợi quang. máy cắt laser.

Ưu điểm của laser sợi quang trong máy cắt laser là gì?

(1) Khả năng cắt
Tia laser đi vào với tốc độ nhanh hơn nhiều so với phương pháp cắt truyền thống. Ở tần số dài hơn, tia laser có thể hoạt động ở tốc độ khoảng 30 mét mỗi phút và tốc độ cắt và chất lượng của máy cắt laser sợi quang gấp nhiều lần so với máy cắt laser cùng công suất. Máy cắt laser sợi quang có chất lượng chùm tia tốt, khe cắt nhỏ và cạnh cắt phẳng

(2) Hiệu suất hiệu quả hơn
Máy cắt laser carbon dioxide cần phải điều chỉnh laser trần, và hiệu ứng điều chỉnh đường dẫn quang sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt, vì vậy người vận hành phải có một số yêu cầu kỹ thuật nhất định và đường dẫn quang bên ngoài cần được bảo vệ; Laser trạng thái rắn YAG có hiệu ứng thấu kính nhiệt đáng kể, đòi hỏi phải bảo vệ thường xuyên; laser sợi quang truyền sợi, không cần điều chỉnh, không cần bảo vệ, độ ổn định cao và vận hành đơn giản hơn. Mức tiêu thụ năng lượng và chi phí toàn diện Tỷ lệ chuyển đổi quang điện của laser sợi quang là hơn 30%, tỷ lệ chuyển đổi năng lượng của máy cắt laser carbon dioxide dưới cùng một công suất là 5% đến 15% và tỷ lệ chuyển đổi quang điện của laser trạng thái rắn là 3%, tương đối Người ta nói rằng chi phí cắt của máy cắt laser sợi quang thấp hơn.

(3) Chất lượng, độ chính xác và cắt
Hầu hết các bàn làm việc truyền thống và máy công cụ chất lượng thấp đều thô sơ và chỉ khả thi trong phạm vi hạn chế. Nguyên liệu thô có sẵn và chất lượng thấp. Để duy trì vị trí của bề mặt, phải thực hiện hai quá trình xử lý cho đến khi chúng tách ra và độ chính xác không thể đo chính xác. Vì tia laser có một lợi thế tuyệt vời là xử lý các bộ phận bổ sung nhỏ, nên thiệt hại cho nguyên liệu thô gần như bằng không, vì thiết bị hoạt động tốt hơn, cắt các bộ phận dự phòng thấp tới 0,05 mm.

(4) Hiệu quả cao và độ chính xác cao
Máy cắt laser sợi quang dễ vận hành, tiết kiệm thời gian và công sức. Có thể thực hiện phát xạ năng lượng định hướng mật độ cao, làm cho đường cắt nhỏ và độ chính xác cao. Và áp dụng “gia công không tiếp xúc”, không ép vật liệu, do đó vết cắt không bị biến dạng, nhẵn và không có gờ. So với phương pháp cắt truyền thống, tiết kiệm công việc mài vật liệu tạo hình.

(5) Khả năng áp dụng và phạm vi sử dụng rộng rãi
Máy cắt laser sợi quang có thể sử dụng nhiều vật liệu kim loại như thép cacbon, đồng và các vật liệu phản xạ cao khác, phù hợp hơn với yêu cầu gia công của sản xuất kim loại tấm, ngành công nghiệp thiết bị gia dụng 3C và ngành công nghiệp năng lượng mới. Với công suất cao, xử lý tối thiểu, hiệu suất thấp và ô nhiễm không khí.

Làm thế nào để đánh giá chất lượng cắt củamáy cắt sợi laser?

1. Độ nhám của mặt cắt
Trên bề mặt cắt của bộ phận cắt, độ nhám bề mặt của lớp trên nói chung là đồng đều và không thay đổi theo chiều cao, trong khi lớp dưới thay đổi theo chiều cao. Càng gần cạnh dưới, độ nhám bề mặt càng lớn.

2. Đáy dao

Nguyên lý cắt laser là chùm tia laser năng lượng cao làm bốc hơi bề mặt kim loại, và xỉ trên bề mặt phôi được thổi bay bằng khí phụ trợ. Nếu điểm sáng rất nhỏ sau khi tập hợp, độ chính xác cắt rất cao và nếu khe hở sau khi cắt cũng rất nhỏ. Trong cùng một trường hợp, độ chính xác cắt thép không gỉ và cắt nhôm sẽ rất khác nhau, độ chính xác cắt thép không gỉ sẽ cao hơn và bề mặt cắt sẽ mịn hơn.

3. Độ thẳng đứng
Khi máy cắt laser cắt tấm có độ dày hơn 2mm, các vết cắt phân bố không đều và hướng độ dày thay đổi rất nhiều. Cho dù là cắt laser liên tục hay cắt laser xung, bề mặt của vật cắt sẽ được chia thành trên cùng, Sự khác biệt giữa hai lớp dưới là các sọc cắt ở phần trên của cắt laser xung có liên quan trực tiếp đến tần số của xung. Tần số càng cao, các sọc càng mịn và độ nhám bề mặt càng nhỏ.

4. Chiều rộng khe hở
Chùm tia phát ra từ tia laser là hình nón, do đó khe cắt cũng là hình nón. Trong điều kiện này, độ dày của phôi càng lớn thì độ chính xác càng thấp, do đó, rãnh cắt càng lớn. Chiều rộng rãnh cắt quyết định đường kính bên trong tối thiểu của biên dạng. Chiều rộng rãnh cắt càng nhỏ thì biên dạng càng chính xác và đường kính lỗ có thể gia công càng nhỏ. Đây cũng là một trong những ưu điểm quan trọng của cắt laser so với cắt plasma.