Trong sản xuất và sử dụng hàng ngàycorte metal por laservà thiết bị hàn, một số bụi chắc chắn sẽ xuất hiện: chẳng hạn như acetaldehyde, axit abietic, isocyanate, oxit nitơ, sunfua, hydrocarbon, v.v. Không chỉ gây nguy hiểm cho sức khỏe của người lao động mà bụi kim loại bám vào máy cắt laser và các thiết bị khác cũng dễ gây ra hỏng hóc thiết bị.
1. Một số nhà sản xuất thiết bị gia công laser lựa chọn phương pháp cắt ướt, chế tạo bệ gia công dưới nước hoặc gần mặt nước để giảm thiểu bụi. Tuy nhiên, điều này không chỉ gây ô nhiễm nguồn nước, tăng tải cho thiết bị gia công laser mà còn dẫn đến sản phẩm gia công không đạt yêu cầu. Quan trọng nhất là ảnh hưởng đến hiệu quả phối hợp của các thiết bị tự động hóa hỗ trợ trong máy.
2. Hiện nay, xét đến sự tiện lợi của thiết bị xử lý laser và thiết bị tự động hóa hỗ trợ, việc trang bị hộp bảo vệ lớn bao quanh bệ xử lý là một lựa chọn tốt hơn, và thiết bị hút bụi hỗ trợ được lắp đặt trong hộp bảo vệ, chỉ dành cho khu vực đang trong quá trình xử lý. Việc hút bụi và đeo khẩu trang cùng lúc là một ý tưởng hay.
Ngoài việc cân nhắc cách loại bỏ vấn đề bụi bẩn của máy cắt laser trong quá trình gia công hàng ngày, trong quá trình bảo trì máy cắt laser thông thường, việc bảo vệ đầu cắt laser hợp lý có thể giúp máy cắt laser hoạt động hiệu quả mọi lúc, giảm thiểu các vấn đề khác do thiết bị cũ hoặc bảo trì không đầy đủ gây ra do gia công lặp lại. Đây cũng là cách để loại bỏ vấn đề bụi bẩn của máy cắt laser.
1. Phương pháp lắp đặt đầu sợi quang. Khi lắp đặt đầu sợi quang của máy cắt laser, hãy lắp đầu sợi quang vào đầu cắt của máy cắt laser theo chiều ngang và khóa chặt để giảm nguy cơ ống kính quang học bên trong bị bám bụi bẩn.
2. Để cải thiện hiệu quả bịt kín đầu cắt của máy cắt laser, các bộ phận quang học đóng vai trò then chốt trong các bộ phận của đầu cắt laser. Hiệu quả bịt kín hiệu quả có thể ngăn ngừa khí và bắn tóe làm hỏng gương hội tụ trong đầu cắt laser, đảm bảo hiệu suất vận hành của máy cắt laser.